Pozor na předpětí: nové ozubené řemeny z EPDM kmitají jinak

Přinášíme další informace o nejnovější generaci ozubených řemenů CONTI SYNCHROFORCE. Přímo tak navazujeme na článek: Ozubené řemeny ContiTech: Nová generace z EPDM přichází, kde jsme změnu avizovali a podrobněji popsali, v čem spočívá a jaké výhody přináší.

Nyní se na novinku, která od ledna 2026 ve výrobním programu ContiTech nahradila své předchůdce, podíváme z praktického hlediska – zaměříme se na to, co je při přechodu na nové řemeny důležité neopomenout.

• Ozubené řemeny ContiTech nové generace z EPDM v praxi
• Vzorový příklad
• Správné předpětí řemenu

Ozubené řemeny ContiTech nové generace z EPDM v praxi

Mají naprosto stejné rozměry – rozteč, délku i profil – jako jejich předchůdci z chloroprenu (CR). Mohou je proto na stroji snadno nahradit. Přesto nejsou totožné a je opravdu důležité po výměně zkontrolovat správnost kontrolní frekvence předpětí.

Nové řemeny CONTI SYNCHROFORCE vykazují díky použití pokročilé směsi EPDM pryže pro tělo řemenu jednoznačně vyšší teplotní odolnost, nabízejí vyšší přenášený výkon a delší životnost. Ovšem změna materiálu přináší také odlišné dynamické charakteristiky.

Řemeny z EPDM se vyznačují o něco nižší vlastní hmotností. Z rovnice pro výpočet frekvence volné větve řemenu vyplývá, že je nepřímo úměrná druhé odmocnině jeho hmotnosti. Nové lehčí řemeny z EPDM při zachování ostatních parametrů převodu beze změny rychleji kmitají – správné předpětí tedy odpovídá vyšším hodnotám frekvence kmitání než u řemenů předešlé generace z CR.

Pro názornost jsme připravili modelový příklad výpočtu, na kterém si míru změny ukážeme. Najdete jej níže v další části tohoto článku. Rozdíl správného nastavení se může pohybovat až kolem 12 %.

Přesnou hodnotu správné frekvence lze stanovit pouze kontrolním výpočtem v online aplikaci CONTI PROFESSIONAL. Pokud potřebujete, poradíme vám.

Výpočet a optimalizace převodů od TYMA CZ

Vzorový příklad:
CONTI SYNCHROFORCE CXP → CONTI SYNCHROFORCE ADVANCE

Důležitost zohlednění rozdílných charakteristik řemenu při jeho nastavení na stroji si ukážeme na konkrétním příkladu. Namodelujeme si běžnou aplikaci – pohon kompresoru s převodem 3:1 (do rychla).

Dosud jsme používali hnací řemen vyrobený z chloroprenu (CR) potaženého polyamidovou krycí tkaninou a skelných tažných vláken HTD 8M-1280-20 CONTI SYNCHROFORCE CXP (ozubení s roztečí 8 mm, délkou 1280 mm a šířkou 20 mm). Nyní ho nahrazujeme řemenem nové generace z EPDM s označením HTD H8M-1280-20 CONTI SYNCHROFORCE ADVANCE.

Z pohledu geometrie lze řemen jednoduše zaměnit. Rozdíl v materiálu se ovšem projeví v chování řemenu při napnutí.

CONTI SYNCHROFORCE: vypočítané hodnoty původního řemenu z CR a nového řemenu z EPDM při stejném převodu

Parametr	CXP (CR)	ADVANCE (EPDM)
Provozní součinitel C0err	1,90	2,17
Přenositelný výkon systému	28,57 kW	32,49 kW
Obvodová síla Fu	833 N	833 N
Statická síla Fstat	617 N	634 N
Hmotnost řemenu	0,114 kg/m	0,096 kg/m
Kontrolní frekvence fstat	96 Hz	106 Hz

Zatížení převodu je stejné, obvodová síla také. Nový řemen ale přináší dvě podstatné změny, kterými jsou:

• Vyšší výkonová rezerva a bezpečnost převodu: cca +14 %
• Vyšší kontrolní frekvence: cca +10 Hz

Při výměně řemenu neřešíme jinou sílu předpětí (statickou sílu ve větvi) – ta zůstává v principu stejná. Mění se hodnota frekvence, na kterou řemen nastavujeme.

Pokud bychom použili stejnou frekvenci jako u původního řemenu, řemen by byl nedostatečně napnutý a riskovali bychom přeskočení zubů a destrukci či předčasné znehodnocení řemenu.

Variantní výpočet: kdybychom měli SYNCHROBELT

Kdybychom na našem modelovém kompresoru stejných vlastností používali řemen nižší výkonnostní třídy CONTI SYNCHROBELT, musel by být širší (H8M-1280-50). Stroj by byl osazen mohutnějšími řemenicemi, byl by těžší a měl větší zástavbové rozměry. Řemen bychom nahrazovali novým CONTI SYNCHROFORCE z EPDM.

I v tomto případě bychom při výměně řemenu museli upravit kontrolní frekvenci z hodnoty f_stat = 55 Hz na hodnotu 60 Hz – také o cca 10 %.

Řemeny CONTI SYNCHROFORCE v e-shopu TYMA CZ

Správné předpětí řemenu = půl zdraví stroje

Když není ozubený řemen dostatečně napnutý, může při záběru pohonu dojít k přeskočení zubů na řemenici a k jeho okamžitému poškození či přetržení. Toto riziko eliminujeme zachováním správného předpětí – odpovídajícím výchozím nastavením a pravidelnou kontrolou převodu.

Napínací síla je dána uspořádáním pohonu, provozními parametry, způsobem zatížení a velikostí rázů nebo zrychlení. U strojů z prvovýroby (OEM) jsou v montážních předpisech, uživatelských příručkách nebo pokynech ke kontrole a servisu výrobcem jasně stanovené hodnoty frekvence pro nastavení a kontrolu správného předpětí konkrétního řemenu. V případě výměny předepsaného řemenu za jiný je nutné tuto hodnotu přepočítat.

Preventivní prohlídka

Pro orientační kontrolu lze využít také akustické měření frekvence kmitání pomocí mobilní aplikace Make Power Smart přímo od ContiTech. U nejnovější generace ozubených řemenů CONTI SYNCHROFORCE z EPDM však zatím nemusejí být všechny typy v aplikaci dostupné.

Měřiče předpětí řemenů v e-shopu TYMA CZ