Hledat Strom kategorií e-shopu
řemeny, převody
a dopravní pásy
Nákupní košík je prázdný

Vysoké zatížení a nepředvídatelná nesouosost? Vyřeší MULTICROWN

8. 6. 2026

Spojky ESCOGEAR přenášejí plný jmenovitý moment až do 10 080 000 Nm i při provozní úhlové nesouososti hřídelí 2 × 0,75°.

V tomto článku budeme spojovat. Samozřejmě strojařsky – půjde o přenos vysokého momentu mezi převodovkou a pracovním strojem v náročných aplikacích. Svou pozornost zaměříme na zubové spojky ESCOGEAR s patentovanou technologií MULTICROWN od společnosti ESCO – belgických specialistů na hřídelové spojky s osmdesátiletou tradicí.

Robustní i bez předimenzování: spojky ESCOGEAR

Banner: ESCOGEAR F (ilustrativní obrázek)

Zubová spojka nemusí být větší, než je nutné – pokud má vhodný profil ozubení. Hřídelové spojky ESCOGEAR přenášejí plný jmenovitý moment až do 10 080 000 Nm i při provozní úhlové nesouososti hřídelí 2 × 0,75°. Jde tak o prémiové zubové spojky pro aplikace v těžkém průmyslu, kde rozhoduje vysoký přenášený moment, kompaktní rozměry a spolehlivost.

Spojky ESCOGEAR jsou správnou volbou všude tam, kde tepelná dilatace, dynamické síly nebo opotřebení ložisek způsobují nepředvídatelné změny polohy hřídelů za provozu.

Pro řadu ESCOGEAR F jsou proto typickou aplikací válcovací tratě, jeřáby, míchačky nebo drtiče, řada ESCOGEAR C & C-M pak cílí na aplikace s omezeným zástavbovým prostorem – např. těžké dopravníky, obráběcí stroje, kompresory a čerpadla.

Hřídelové spojky ESCOGEAR v e-shopu TYMA CZ

Skladové zásoby výrobce zkracují dodací lhůty i pro takové aplikace, ve kterých by jinak nezbývalo než čekat na zakázkovou výrobu.

Jsme autorizovaný regionální distributor ESCO. Rádi se zapojíme už do samotného návrhu vhodného řešení.

Koupit spojku   nebo   Kontaktovat obchodníka.


Klíčovou funkcí hřídelových spojek obecně je, kromě přenosu požadovaného krouticího momentu, udržení momentové kapacity při nesouososti – ať už se jedná o radiální přesazení, úhlovou nesouosost, axiální posun nebo jejich kombinaci.

V případě zubových spojek dochází k přenosu momentu přes vnější ozubení nábojů a vnitřní ozubení objímky. Historické přímé ozubení přitom zvládalo nesouosost jen v řádu úhlových minut – při větším vychýlení docházelo k bodovému styku a rychlému opotřebení. Standardní soudkovité ozubení (crowned gear) situaci zlepšilo – podélné zakřivení zubu umožňuje úhlové naklonění typicky do 0,5° až 1°. Jenže se při něm kontaktní plocha posouvá k okraji zubu, lokální napětí roste, a proto klesá i přenositelný moment.

MULTICROWN – radiální a úhlová nesouosost bez penalizace

Kontaktní plocha zubu MULTICROWN

Geometrie vnějšího ozubení nábojů u patentovaného profilu MULTICROWN jde však ještě dál. Speciální zakřivení s proměnným poloměrem zajišťuje, že kontaktní plocha zůstává uprostřed zubu a zachovává si maximální velikost i při plném provozním vychýlení hřídelí 2 × 0,75°.

Kapacita krouticího momentu je tak prakticky nezávislá na nesouososti – na rozdíl od standardního ozubení, kde je vždy potřeba počítat s kompenzací neurčitosti a související penalizací momentové kapacity s ohledem na vychýlení, které lze jen nepřesně předpovědět.

Výhody jsou zřejmé:

  • Menší spojka pro stejný moment
    Úspora zástavbového prostoru, hmotnosti i pořizovací ceny

  • Jednoznačnost výběru
    Není potřeba zohledňovat bezpečnostní koeficient pro nejistou provozní nesouosost

  • Delší životnost
    Zuby nejsou při kombinaci momentu a nesouososti nadměrně namáhány

ESCO dokládá výhodu konkrétními čísly:

Srovnání spojek ESCOGEAR a tří anonymizovaných modelů konkurence: jmenovitý moment Tn s penalizací při nesouososti 2 × 0,5°

Velikost: maximální Ø vrtání [mm] Tn při 2 × 0,5° [Nm]
ESCOGEAR Konkurence A Konkurence B Konkurence C
45 1 300 1 530 850 850
60 2 800 2 346 1 800 1 700
75 5 000 4 718 3 450 3 350
95 10 000 7 395 5 750 6 000
110 16 000 12 436 9 650 10 000
130 22 000 19 380 15 700 16 000
155 32 000 29 580 25 700 23 600
175 45 000 37 400 34 000 33 500
195 62 000 59 330 50 000 47 500
215 84 000 71 230 65 000 67 000
240 115 000 129 200 85 000 90 000
275 174 000 172 975 130 000 125 000


A zatímco u konkurenčních spojek momentová kapacita při vyšším úhlu nesouososti dále klesá, ESCOGEAR s MULTICROWN profilem drží garantovanou hodnotu až do úhlové nesouososti 2 × 0,75°. To dobře ilustruje i následující graf.

Pokles momentové kapacity standardního soudkovitého ozubení spojek velikosti 110 mm


Při nesouososti 0,75° přenese konkurenční spojka se standardním soudkovitým ozubením již jen 73 % své momentové kapacity oproti 100 % s ozubením MULTICROWN.

Popsanými charakteristikami profilu MULTICROWN a konstrukcí dvojitého záběru (double engagement) jsou ošetřeny nepřesnosti vůči radiální a úhlové souososti. Axiální posun je pak kompenzován dostatečnou délkou vnitřního ozubení objímky.

Přesnost ozubení → minimální vůle, vycentrování objímky…

Boční vůle v ozubení: standardní vs. MULTICROWN

Díky geometrii MULTICROWN a speciální technologii výroby dosahují spojky ESCOGEAR minimální boční vůle v ozubení a umožňují přesné centrování hlavy zubu náboje do paty zubu objímky.

Na rozdíl od běžných zubových spojek tak efektivně eliminují vibrace i při proměnlivém zatížení a výrazně snižují dynamické rázy při změnách směru otáčení. Zásadně tím chrání ložiska připojených zařízení.


Spojky ESCOGEAR jsou vyráběny s přesností ozubení třídy AGMA 8–10. Tím je zajištěn rovnoměrný záběr všech zubů. Chyba v rozteči by totiž mohla v krajním případě vést až k dvojnásobku vypočtené hodnoty zatížení zubu a nevyhnutelně pak k zásadnímu zkrácení životnosti celé spojky.

Spojení přírub řady F – špičková odolnost šroubů

Konstrukční řez spojkou ESCOGEAR F

Vysoce kvalitní šrouby třídy 12.9 pevně stlačují příruby objímky k sobě. Díky jejich utažení na předepsaný moment nedochází mezi přírubami k frettingové korozi ani ke vzájemnému pohybu styčných ploch.

Šrouby jsou navíc opatřeny povlakem GEOMET. Odolávají tak korozi i v náročném průmyslovém prostředí a chrání závity, které zůstávají funkční i po letech provozu.

Matice jsou pozinkované, ostatní ocelové díly černěné.

Rozsah nabídky + flexibilita možností výroby

Standardní katalogové modely řady ESCOGEAR F s přírubově dělenou objímkou jsou určené pro momentové spektrum do 5 040 000 Nm s průměrem hřídele až 1 130 mm – tím pokrývají drtivou většinu průmyslových aplikací bez nutnosti přechodu na zakázkové řešení.

Jako podstatně lehčí a kompaktní verze s jednodílnou objímkou pro aplikace s omezeným prostorem a hmotností je doplňuje řada ESCOGEAR C & C-M pro maximální krouticí moment 560 000 Nm a průměr vrtání do 470 mm.

Díky dlouhodobým zkušenostem s řadou předních světových výrobců dokážeme ocenit vstřícnost a prozákaznický přístup těchto mistrů spojek – ať už se jedná o konzultace při návrhu atypických řešení, nebo specifické požadavky na povrchové úpravy komponent. Jejich skladové zásoby katalogových velikostí navíc zkracují dodací lhůty i pro takové aplikace, ve kterých by jinak nezbývalo než čekat na zakázkovou výrobu.

Zubová spojka ESCOGEAR F v těžké průmyslové aplikaci


Materiálem spojek ESCOGEAR je uhlíková ocel C45. Pro aplikace vyžadující vyšší momentovou kapacitu ve stejné zástavbové velikosti je lze na zakázku vyrobit v provedení ze zušlechtěné legované oceli 42CrMo4. Navýšený jmenovitý moment dosahuje dvojnásobných hodnot – u typu ESCOGEAR FST v provedení FSUST až 10 080 000 Nm.

Pro extrémní provozní zatížení a další zvýšení únavové pevnosti je k dispozici také možnost nitridování zubů.

Na vyžádání je dostupné nízkoteplotní provedení (oproti standardnímu rozsahu teplot −20 °C až +100 °C). Pro prostředí s nebezpečím výbuchu nabízí výrobce speciální provedení ATEX. Neváhejte se na nás obrátit ani v případě dalších specifických požadavků.


Zubové spojky ESCOGEAR v e-shopu TYMA CZ

 

Vybíráte vhodné spojky pro Vaše technologie?

Pošlete nám parametry pohonu a my Vám s návrhem rádi pomůžeme.

Jsme autorizovaný distributor hřídelových spojek belgické společnosti ESCO Couplings SRL.

Kontaktujte nás



sledujte nás na LinkedIn

Doplňující informace Stisknutím klávesy Enter nebo mezerníku zobrazíte nebo skryjete doplňující informace. Ty lze také skrýt klávesou Escape.